Optymalizacja procesów to klucz do przetrwania fabryki okularów

 

 Wz ciągłym ożywieniem światowej gospodarki i ciągłymi zmianami koncepcji konsumpcji,okookulary nie są już tylko narzędziem do korygowania wzroku.Okulary przeciwsłoneczne stały się ważnym elementem wyposażenia twarzy oraz symbolem piękna, zdrowia i mody.Po dziesięcioleciach reform i otwarcia Chiny stały się drugą co do wielkości gospodarką świata.Ogromny agregat gospodarczy zawiera ogromny potencjał rynkowy i możliwości biznesowe.Dlatego zagraniczne wielkie bestie również skupiły swoją uwagę na rynku chińskim.Obecnie najpopularniejszymi w Chinach są okulary w metalowych oprawkach,octanokulary w oprawkach i okulary w oprawkach formowanych wtryskowo.Jednocześnie Chiny są również największą na świecie bazą produkcyjną okularów, z trzema głównymi bazami, a mianowicie bazą produkcyjną okularów Wenzhou, bazą produkcyjną okularów Xiamen i bazą produkcyjną okularów Shenzhen, a Shenzhen jest jedną z najważniejszych baz produkcyjnych dla średniej i - wysokiej klasy okulary.Z czym jednak powinni zmierzyć się producenci przy rosnących w ostatnich latach kosztach pracy i kosztach materiałów oraz w obliczu coraz ostrzejszej konkurencji rynkowej?Tylko poprzez optymalizację procesu produkcji okularów, zastąpienie pracy większą liczbą maszyn, optymalizację procesu produkcyjnego i poprawę wydajności produkcji w niektórych ogniwach, których nie zastąpią maszyny.

Acetat optyczny

Jednak szkła octanowe są zazwyczaj pracochłonne i obejmują łącznie ponad 150 procesów od produkcji części, obróbki powierzchni i końcowego montażu.Z wyjątkiem kilku procesów produkcyjnych, takich jak obróbka oprawek i czyszczenie okularów, które można obsługiwać za pomocą zautomatyzowanego sprzętu, większość innych procesów wymaga intensywnej pracy ręcznej.Wraz ze stopniowym zanikaniem dywidendy demograficznej Chin koszty pracy będą coraz wyższe.Chociaż kraj energicznie opowiadał się i wspierał inteligentną produkcję, a przedsiębiorstwa nie szczędziły wysiłków, aby rozwijać automatyzację zamiast pracy ręcznej, jako tradycyjny przemysł obróbki mechanicznej i produkcji, automatyzacja na dużą skalę oznacza również wysokie inwestycje kapitałowe, zwłaszcza w przypadku okularów.Jest to niestandardowy produkt o wielu stylach, co utrudnia osiągnięcie zautomatyzowanej produkcji.Dlatego też, jak zrealizować poprawę wydajności, jakości i obsługi poprzez optymalizację istniejącego procesu produkcyjnego, stało się poważnym wyzwaniem, przed którym stoją przedsiębiorstwa.Myślę, że wiele firm boryka się obecnie z tym problemem.Na przykład ten aspekt:

 

Jak systematycznie rozwiązywać problemy występujące w procesie produkcyjnymoctanokularyoraz poprawić produktywność i jakośćoctanokularów poprzez optymalizację istniejącego procesu produkcyjnegooctanokularów oraz skrócić cykl produkcyjny i przetwórczyoctanokulary, aby szybko sprostać wymaganiom rynku.

 oprawki z octanu

Ponadto, ponieważ cykl życia produktów ze szkła octanowego wynosi tylko około 3-6 miesięcy, krótki cykl życia wskazuje również na ciągłe wprowadzanie nowych produktów.Do obsługi produkcji potrzebuje zestawu wydajnego i stabilnego procesu produkcyjnego, wydajnego zaopatrzenia logistycznego, niezawodnej kontroli jakości produkcji i wysoko wykwalifikowanych operatorów produkcyjnych do wsparcia.

 

Jest to problem, z którym musi zmierzyć się każda osoba w branży produkującej okulary.Wiąże się to z tym, czy fabryka przetrwa w tej zaciętej konkurencji.W tym procesie jakość, produkcja, projekt i serwis są bardzo ważne.Tylko robiąc to wszystko dobrze, w naturalny sposób zostaniesz zwycięzcą w tym konkursie.

 


Czas postu: 13 września 2022 r